中石油廣東石化煉化一體化項目50萬噸/年聚丙烯裝置是目前全球單線能力最大的UNIPOL聚丙烯裝置。記者近日獲悉，在建設工期緊、質量要求高、安全責任大、大件吊裝難的情況下，廣東石化公司以精密策劃、精心組織和精準控制“三精”管控為抓手，鎖定目標不動搖，圓滿完成國慶前全部重要計劃節點。

　　廣東石化公司精密策劃，保項目科學規范推進。該公司將完成擠壓造粒廠房建設和全部大件設備吊裝作為國慶前目標節點，從物資協調、人力調配、質量控制、安全監控等環節著手，重點關注整個施工組織環節的連續性，持續優化完善施工方案，提供強有力的技術支撐。

　　受疫情、臺風等因素影響，設備制造到貨和現場施工進度均有不同程度滯后。廣東石化公司精心組織，確保項目有力有序推進。一方面，多次組織人員到生產廠家催交催運，對關鍵設備及材料進行清單化重點管理；另一方面，通過組織黨員突擊隊開展攻堅活動，抗疫情、斗酷暑、卡節點，用一個月時間完成擠壓造粒廠房的封頂工作。

　　在質量與安全管理上，該公司精準控制，保項目質量安全出成效。采取網格化管理落實責任至人；對關鍵工序做好風險隱患分析，強化過程跟蹤；持續督促總包單位加大人力投入，組織參建單位每周進行聯合檢查，對發現的問題舉一反三，確保施工作業任務平穩進行。

　　截至9月30日，聚丙烯裝置完成兩臺反應器、脫氣倉等全部大件設備吊裝任務；反應器框架鋼結構和脫氣倉鋼結構完成封頂，擠壓造粒一樓具備交安條件，擠壓機開始安裝準備，國外專家按計劃進駐現場，工程建設在質量、安全、進度等方面整體受控，裝置建設已完成60%。