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　　廣東石化公司抓好“安穩長滿優”5篇文章，有效管控生產波動，提升穩定運行水平，全面提升經營指標。通訊員 攝

　　截至10月15日，廣東石化煉化一體化項目苯乙烯裝置年度產量近63萬噸，單月產量達7.4萬噸，較設計產量提升10%，已實現連續超過180天高負荷穩定生產。該裝置的出色表現，只是廣東石化公司在復雜市場環境下生產運營的一個縮影。今年以來，該公司堅持“大平穩出大效益”理念，將抓好“安穩長滿優”5篇文章作為基礎管理的主基調、主旋律，下真功、做實功、求實效，有效管控生產波動，提升穩定運行水平，全面提升經營指標，不斷推動經營管理水平邁上新臺階。

　　突出穩定生產，抓好平穩高負荷運行

　　作為近年來中石油集團公司建設現代化、智能化程度最高的煉化企業，廣東石化公司擁有全球目前單套生產能力最強的芳烴聯合裝置。面對這樣一個“大國重器”，只有堅持把裝置產能做強做優做大，保持裝置長周期、滿負荷運行的基礎條件，才能確保投入與產出的高匹配。為讓芳烴裝置“吃飽”，該公司優化芳烴原料互供資源，加大混合二甲苯系統內互聯互通力度，供方企業由原有的2家拓展至4家，僅今年互供總量就已達22.26萬噸，以“糧草先行”全面助力260萬噸/年芳烴聯合裝置“開足馬力”。截至10月15日，廣東石化對二甲苯出廠達到193萬噸，較去年同期增長近40%，并實現區域內全產全銷，創造出良好的經濟效益。

　　作為中國石油海上進口原油優化中心，廣東石化公司按照性價比最優原則保障“原油籃子”，優化原油配置加工，剛性執行生產計劃，統一物料平衡及糾偏管理，自投產以來已接卸17個國家36個品種，累計加工原油突破3000萬噸，重質原油采購比例達到65%以上。裝置運行負荷持續提升。

　　突出風險管控，將安全風險降到最低

　　廣東石化公司作為煉化企業的“巨無霸”，大有大的好處，但大也有大的風險。幾十臺超大主體裝置、近百個重大危險源、逾千公里工藝管線，安全風險隱患無處不在。安全高于一切、安全重于一切，要實現安全有質量有效益的發展，就必須把抓好“安穩長滿優”作為重中之重、作為首要任務抓實抓好抓出成效。

　　該公司堅持守住現場、聚焦隱患，始終圍繞“實”、突出“實”做工作。以發現問題是水平、揭露問題是黨性、解決問題是能力的強烈意識，聚焦安全風險和事故苗頭，積極將找準隱患、徹查隱患、消除隱患的工作落到實處。10月10日13時，化工一部丁二烯裝置班長劉洪偉巡檢，發現脫烴塔旁有碳四泄漏，立即匯報主管工程師陳豹，工程師立即聯系保溫隊伍拆除保溫，確認漏點位置，部門相關負責人第一時間前往現場指導消漏工作，整個信息傳遞以分計、用秒論，沒有一刻延誤，沒有一絲卡頓，“快”已成為該公司隱患排查、風險管控的行為標準和行動要則。

　　與此同時，廣東石化公司加強優化“一機一品一策”管理，開展大機組和關鍵機泵特護工作，推進儀表主動性維修，并將生產波動以及虛驚事件匯編成冊，做到“一起生產有波動、全廠受教育，一個部位有隱患、上下受警示”，努力把教訓變經驗、問題成財富，有力地推動和提升了現場安全風險管控的整體水平。

　　據統計，年初以來，面對各種突發工況，該公司和維保單位一體聯動、合力攻堅、快速搶修，隱患控制率、處置率達到100%.

　　突出提質增效，全力爭創效益

　　廣東石化公司注重發揮自身規模優勢、成本優勢和區位優勢，深入落實提質增效“增值版”，將提質增效實施方案和進度計劃落實到裝置，量化到崗位。

　　360萬噸/年催化裂化裝置是廣東石化煉化一體化項目2000萬噸/年重質原油加工工程的主要裝置之一，該裝置核心技術為LPEC自主知識產權的催化裂化技術。自2023年2月份開工以來，裝置在平穩生產的前提下，以節能降耗為目的，不斷對各系統進行了能耗優化，裝置能耗由開工初期的48千克標油/噸優化至43千克標油/噸。吸收穩定系統通過將吸收塔補充吸收劑由原有的設計值223噸/小時優化至95噸/小時、解吸塔底重沸器蒸汽由原有的設計值21.2噸/小時優化至4～5噸/小時，使得吸收穩定系統能耗大幅降低。

　　作為全球單線能力最大且單擠壓機的UNIPOL聚丙烯裝置，廣東石化50萬噸/年聚丙烯裝置自去年2月13日投料開車以來，已生產五個牌號樹脂78.3萬噸。按照市場需求，裝置需要在多個牌號之間切換， 2個月規律化轉產就達7次。裝置干部員工積極開展攻關，從轉產時間、工藝調整、精準切倉等多方面不斷總結優化，為各牌號之間的轉產提供最優操作法。“自2023年6月，在標準化操作、精準切倉的指導下，裝置實現了每次轉產零過渡料。此項成果創效300多萬元，榮獲公司2023年度QC成果一等獎。”該公司化工二部工藝工程師胡剛表示。

　　百舸爭流，千帆競發，急行者領航，奮勇者當先。當前，廣東石化公司正以“大干四季度，堅決完成全年生產經營任務”的信心和斗志，以決戰決勝的姿態投入到各項工作中，全面掀起“大干四季度”的熱潮，為建設綠色、智能、效益型世界一流煉化企業而努力奮斗。