2日凌晨4時30分，經過連續30個小時奮戰，作為廣東石化煉化一體化項目建設中最大體積的混凝土一次性澆筑作業，一聯合焦炭塔基礎承臺在連續澆筑4200立方米混凝土后順利完成施工。

　　廣東石化煉化一體化項目PMT1施工經理薛威介紹，整個一聯合裝置焦炭塔基礎承臺施工歷時近3個月。“這次澆筑的焦炭塔基礎長方形承臺長71.1米、寬18.5米、深7米，面積相當于3個標準籃球場大小。今年4月初，我們開始基礎挖掘，經過土方開挖、混凝土護坡、打鋼板樁、井點降水、界樁等工序，6月4日開始鋼筋綁扎，每天有100多名施工人員施工至22時。6月25日開始，為盡快達到澆筑條件，我們進行24小時施工作業。”

　　經過施工單位日夜奮戰，廣東石化煉化一體化項目建設中最大體積的混凝土一次性澆筑作業順利完成。貝寧旭 攝

　　6月30日22時，澆筑條件成熟，一聯合焦炭塔基礎承臺施工工地現場燈火通明，4臺混凝土泵車在塔基坑周圍就位，攪拌車嚴陣以待，中油一建110名建設者在基坑內處于戰備狀態。22時23分，隨著現場指揮員一聲令下，混凝土泵車轟鳴，C40混凝土源源不斷地從泵車內噴出，開始了廣東石化煉化一體化項目最大體積的混凝土一次性澆筑施工。

　　據介紹，此次連續澆筑作業，共動用混凝土泵車4臺、使用鋼筋量達700噸，總計4200立方米混凝土被不停地注入焦炭塔基礎中，100臺攪拌車往復循環地把混凝土從6公里外的商砼站拉到現場。按1輛攪拌車裝運13立方米混凝土計算，完成此次澆筑作業共使用了323車次混凝土。

　　目前南方正處雨季，在澆筑前期的土方挖掘、鋼筋綁扎等施工中，施工單位中油一建在基坑周邊挖出水溝防止積水，并通過降水設備保證雨天也能進行施工作業?？崾钍乾F場施工的另一大威脅，施工單位在焦炭塔基礎坑內布置了6臺通風機降低施工作業區域溫度，并配備了防暑降溫用品。為加快施工進度，參建單位合理安排作息時間，施工人員避開白天高溫時段，在加強照明的條件下進行夜間施工，管理人員全程監督加強安全管控。

　　大體積混凝土結構厚實、混凝土用量大，工程條件復雜，對施工技術要求極高。為了本次澆筑作業順利進行，公司工程管理部、屬地單位PMT1、總包單位CPECC、分包單位中油一建等多方在混凝土保供、泵車調配、施工力量組織、連續作業等方面，相互協作、共同發力。相關PMT從大局出發，錯峰澆筑，避免了集中使用混凝土的供應問題，確保全項目最大的混凝土澆筑作業一次完成。