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　　2月21日11時06分，廣東石化260萬噸/年芳烴聯合裝置歧化單元經過原料儲備后實現成功投料，產出的對二甲苯產品純度穩定維持在99.8%以上（見圖。馬小坤 攝），標志著全球單套生產能力最大的芳烴聯合裝置打通了全部工藝流程，進入試生產階段。

　　廣東石化260萬噸/年芳烴聯合裝置是目前全球單套生產能力最大的芳烴聯合裝置，采用UOP公司LD-Parex技術為核心的最新一代輕解吸劑模擬移動床技術，同時組合采用多項先進工藝技術，具有熱聯合集成度高、高智能化、能耗低等特點。

　　該聯合裝置自2020年4月開工建設以來，面對超限設備多、制造安裝難度大等諸多困難，廣東石化公司和各參建單位合力攻克難關，共同推進裝置建設進程，順利完成了亞洲最重石化塔器抽余液塔吊裝、高效塔盤內件安裝、吸附劑裝填和格柵安裝等工作，為裝置按計劃順利中交奠定了堅實基礎。

　　在芳烴聯合裝置開工最為關鍵的熱聯合建立和產品質量調整攻堅階段，廣東石化公司、總承包單位、專利商、開工專家各級人員團結一致，每日攻關推進，順利完成了相關關鍵工作，同步投用IPC全流程智能控制系統，確保開工過程中裝置的平穩運行。

　　廣東石化芳烴聯合裝置建成投產后，將大大降低我國對進口芳烴的依賴，提升市場自我保障能力。