中石油廣東石化煉化一體化項(xiàng)目50萬噸/年聚丙烯裝置是目前全球單線能力最大的UNIPOL聚丙烯裝置。記者近日獲悉,在建設(shè)工期緊、質(zhì)量要求高、安全責(zé)任大、大件吊裝難的情況下,廣東石化公司以精密策劃、精心組織和精準(zhǔn)控制“三精”管控為抓手,鎖定目標(biāo)不動搖,圓滿完成國慶前全部重要計(jì)劃節(jié)點(diǎn)。
廣東石化公司精密策劃,保項(xiàng)目科學(xué)規(guī)范推進(jìn)。該公司將完成擠壓造粒廠房建設(shè)和全部大件設(shè)備吊裝作為國慶前目標(biāo)節(jié)點(diǎn),從物資協(xié)調(diào)、人力調(diào)配、質(zhì)量控制、安全監(jiān)控等環(huán)節(jié)著手,重點(diǎn)關(guān)注整個施工組織環(huán)節(jié)的連續(xù)性,持續(xù)優(yōu)化完善施工方案,提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
受疫情、臺風(fēng)等因素影響,設(shè)備制造到貨和現(xiàn)場施工進(jìn)度均有不同程度滯后。廣東石化公司精心組織,確保項(xiàng)目有力有序推進(jìn)。一方面,多次組織人員到生產(chǎn)廠家催交催運(yùn),對關(guān)鍵設(shè)備及材料進(jìn)行清單化重點(diǎn)管理;另一方面,通過組織黨員突擊隊(duì)開展攻堅(jiān)活動,抗疫情、斗酷暑、卡節(jié)點(diǎn),用一個月時(shí)間完成擠壓造粒廠房的封頂工作。
在質(zhì)量與安全管理上,該公司精準(zhǔn)控制,保項(xiàng)目質(zhì)量安全出成效。采取網(wǎng)格化管理落實(shí)責(zé)任至人;對關(guān)鍵工序做好風(fēng)險(xiǎn)隱患分析,強(qiáng)化過程跟蹤;持續(xù)督促總包單位加大人力投入,組織參建單位每周進(jìn)行聯(lián)合檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題舉一反三,確保施工作業(yè)任務(wù)平穩(wěn)進(jìn)行。
截至9月30日,聚丙烯裝置完成兩臺反應(yīng)器(見圖。通訊員 攝)、脫氣倉等全部大件設(shè)備吊裝任務(wù);反應(yīng)器框架鋼結(jié)構(gòu)和脫氣倉鋼結(jié)構(gòu)完成封頂,擠壓造粒一樓具備交安條件,擠壓機(jī)開始安裝準(zhǔn)備,國外專家按計(jì)劃進(jìn)駐現(xiàn)場,工程建設(shè)在質(zhì)量、安全、進(jìn)度等方面整體受控,裝置建設(shè)已完成60%。