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　　 12月17日16時35分，中石油廣東石化煉化一體化項目五聯(lián)合裝置300萬噸/年連續(xù)重整裝置Ⅰ加熱爐對流段最后一段模塊緩緩升起，穩(wěn)穩(wěn)就位。至此，兩套重整裝置共24個對流段模塊全部完成“拼裝”（見上圖。李曉文 攝），創(chuàng)造了“18天實現(xiàn)24吊”的優(yōu)異成績。

　　五聯(lián)合連續(xù)重整裝置共有8臺方箱型加熱爐、24段對流段模塊，模塊單體最重為345噸，吊裝重量達到410噸，安裝高度最高為39.2米，采用了750噸和1250噸履帶式起重機進行吊裝，合計吊裝重量4611噸。

　　對流段模塊吊裝是加熱爐施工的重點和難點，五聯(lián)合裝置建設者以“工廠化預制、模塊化安裝”為主線，通過不斷優(yōu)化施工組織方案，在管理創(chuàng)新、工效提升方面狠下工夫，充分發(fā)揮“模塊化安裝”的優(yōu)點，將模塊在運輸、驗收、卸車、安裝、吊裝、校準以及腳手架操作平臺跟蹤等各個環(huán)節(jié)安排得井井有條，最大限度地減少現(xiàn)場動火與高空作業(yè)，確保24段對流段模塊全部安全、優(yōu)質、高效安裝就位。

　　自11月30日加熱爐對流段模塊首吊，到12月17日對流段模塊封頂，歷時18天，主吊車1250噸履帶吊轉場2次， 750噸履帶吊轉場4次， 按計劃完成吊裝任務。